第一部分引言。

彎管技術性在加熱爐和高壓容器領域、家用中央空調生產制造、汽車工業、航天航空生產制造、船舶設計等領域中擁有普遍的運用，彎管品質的好壞，將立即危害這種領域中商品的構造合理化、安全性可信性等。因此，彎管時要把握不一樣加工工藝標準下的生產加工技術性，才可以得到 高品質的彎管零件。對冷成形彎管，務必有效挑選芯軸的樣子，把握恰當的操作方法。

第二，全過程剖析。

當管的直徑為D，壁厚為S時，在純彎折標準下，當管受外扭矩M的功效時，中性化層兩側的壁厚受拉應力σ1的功效而變軟，里側的壁厚受力地應力σ2的功效而增厚。此外，F1和F2協力又使管道彎曲處的截面變產生類似橢圓型，里側壁厚在σ2的功效下也很有可能因失衡而發皺，為了更好地彎制成理想化的管材，應采取有效對策，以避免 所述缺點的造成，在其中有芯彎管是最常見的合理方式之一。nbsp；

在管道產生彎折的狀況下(b)管道產生彎折的橫截面形變(c)管道產生彎折的內部不穩定皺褶。

既有芯彎管，即當被彎管相對性彎曲半徑R/D或相對性壁厚S/D很大時，為了更好地得到 高品質的管材，在被彎管全過程中，在管道內插進適度的芯軸，避免 管道彎折時圓斜線產生平扁和發皺。

彎管模盤2.芯軸頭3.防皺塊4.轉向柱5.芯軸6.夾持塊7.導向性模。

彎管方法的挑選；

熱態彎管一般可分成無芯彎管和有芯彎管二種種類。對于無芯彎管是在什么標準下選用，有芯彎管是在什么標準下應用，及其有芯彎管選用哪樣芯軸，則必須對彎管零件的相對性彎曲半徑R/D和相對性壁厚S/D、彎折視角α標值的尺寸等開展后驗。表1顯示信息了R/D、S/D和α各標值與管形式和芯軸樣子的內在聯系，當管形式參照此報表能夠得到 令人滿意的結果。

對具備同樣直徑D和壁厚S的管道，在卷制不一樣弧形半經R時，因為其相對性彎曲半徑R/D、相對性壁厚S/D和彎折視角α的不一樣，可各自挑選下列方法彎管：①無芯彎管；②選用硬芯彎管；③選用軟芯彎管；若R/D≥3,S/D≥0.05，則選用無芯彎管；若R/D≥2.5,S/D≥0.05，或若R/D≥3,S/D≥0.025，則選用硬芯彎管；若R/D≥2.5,S/D≥0.05，則選用軟芯彎管。

第四，芯軸的挑選。

芯軸型制各種各樣，針對相對性彎曲半徑或相對性壁厚不一樣的管材，(天陽無縫鋼管)及生產加工規定不一樣，應挑選不一樣型制的芯軸。一般而言，芯軸可分成兩類：一類是硬芯軸，另一類是軟芯軸。

因為圓柱型芯軸(或圓柱型球籠芯軸)樣子簡易，制做便捷，在應用場所比爪形芯軸更普遍；而軟芯軸則因為球窩節的多拉伸應變工作能力強，每一球節中間都是有球固接，能夠融入各種各樣形變，因此在卷制厚壁或相對性彎曲半徑較小的管材時，通常選用這類方式，另外還能夠依據不一樣的相對性彎曲半徑、相對性壁厚薄厚和彎折視角，來挑選球長度，參照表1。假如球長度較小，則不可以做到預期目標；假如球長度很大，則無法生產制造，也不利管路交叉。表1中列舉的R/D、S/D和α值中間的標值。

在挑選了芯軸樣子后，仍不可以確保彎管的高品質，芯軸和管道內徑中間的空隙也是危害彎管品質的關鍵要素。若芯籃球節直徑較小，則弧形里側在管道彎折時很有可能造成波浪形皺褶，也很有可能不可以具有避免 側面弧形變扁的功效；若直徑很大或球節直徑不足光滑，則會挫傷壁厚，而在管道弧形兩側很有可能起不上維護功效，乃至裂開。采用適合的芯軸直徑和適度的潤化是確保彎管品質不可或缺的要素。

5、恰當應用芯軸。

型芯樣子和規格尺寸明確后，其插進管道剛開始彎曲處的部位規格也是危害彎管品質不能忽視的要素。若管向外外伸(e值過大)，很有可能會擠壓成型管表面；若插進不夠，又不可以具有相對的防變扁功效，也很有可能在弧形內部造成皺褶。

要彎出高品質的管材，按上式挑選e值后，先要試彎，依據試彎狀況調節彎管方法和芯軸樣子(針對球窩節芯軸，還應考慮到挑選不一樣的球長度)，將芯軸調節到適合的部位，實驗出同批原材料的回彈力量，并調節彎折賠償角，使所彎制成的管材的弧形處截面樣子基礎無橢圓型。如(021-57590365)在弧形里側壁厚上改裝防皺塊和推進器，能夠清除波浪紋狀皺褶，還能夠降低弧形兩側壁厚的減薄，進而做到卷制厚壁或小半經管材的目地。

此外，當選用另一方(矩)形無縫鋼管卷制時，除磨具和芯軸橫截面樣子不一樣外，芯軸的挑選應用和卷制方法也基本一致。